一步微細丸連續式噴霧流化床干燥生產線

 （1） 背景技術。
  很多原來的制劑均為粉碎機的粉狀產品、結晶狀產品，具有靜電吸附、溶解速度慢、易發熱降解、粉塵飛揚、堆密度小等不良因素，成品要求希望達到流動性好、溶解快、發熱小、無粉塵、堆密度大的效果，能符合此要求的顆粒經研究得出結論：在50-80目、具有大量微細毛孔、基本無粉塵的微細丸制劑。 在基本產品Y-LW液態原料用造粒造丸連續噴霧流化床基礎上，通過優化各原理、參數，結合申請公開號和專有技術開發出本專用生產線，對于WQ微丸生產線無法生產的粘性物料、結晶性物料，也可以很好的適應生產。
 （2）連續式噴霧流化床核丸生產工藝
  噴霧流化床制備方法，比如背景技術申請公開號2012102562273一種噴漿造粒方法提供了一種從液態原料直接得到核丸的工藝可能性，但只使用此技術也很難獲得比較合格的核丸，除此之外普通的流化床造粒工藝生產出的顆粒要么密度不夠、要么顆粒圓度不夠、要么均勻度不夠、要么顆粒強度不夠、要么無法連續大生產，生產不出符合要求的微細丸產品。
本方法提出：采用噴霧流化床的涂層和規則流化原理進行微細丸的生產，可選采用拋光方式對產品表面進行拋光和壓縮處理，噴霧流化床工藝和可選拋光工藝組成微細丸生產工藝。此工藝可以從液態原料一步直接得到合格的微細丸產品，并且可以得到不用添加輔料的純品質產品，采用拋光方式的作用是將產品顆粒表面有可能的小刺或高點去除、壓縮、鋪延，使微細丸滿足外形、粒徑、表面光潔度、無粉塵、密度的要求。